NCM-4.0型内燃(rán)道岔打(da)磨機

道岔是(shì)影響線(xian)路通過(guò)能力的(de)重要環(huán)節，也是(shì)線路的(de)薄🌈弱環(huan)節，道岔(chà)的結構(gou)比較複(fú)雜，零部(bù)件多，受(shòu)沖🌐擊大(da)易變形(xíng)、磨耗，使(shi)鋼軌産(chan)生幾何(hé)尺寸變(bian)化，如鋼(gang)軌肥邊(biān)，會使尖(jian)軌與基(ji)本軌不(bu)密貼等(děng)病害，為(wéi)延長道(dào)岔使用(yong)壽命，保(bao)證列車(che)運行安(an)全，需對(dui)道岔的(de)各配件(jian)進行磨(mo)削。

目(mu)前手提(ti)電動砂(sha)輪打磨(mo)效率低(di)，打磨後(hòu)的鋼軌(gui)不❌平⛹🏻‍♀️整(zheng)✂️，現有的(de)打磨機(ji)具在工(gōng)作中還(hái)有不完(wan)善之處(chu)，我廠最(zui)新研制(zhi)的道岔(chà)打磨機(ji)是在大(dà)量實踐(jiàn)調查基(ji)礎上，總(zong)結原有(you)機具的(de)優缺點(dian)，研制的(de)具有高(gāo)效、新型(xíng)的打磨(mó)機。該機(ji)🌈具有結(jié)構緊湊(còu)，體積🌏小(xiao)，操作簡(jian)便，磨削(xuē)效率高(gāo)，質量好(hao)的特點(diǎn)，是目前(qián)現有其(qi)他機具(ju)不可替(ti)代的。

該機适(shi)用于各(ge)型道岔(cha)，各部位(wèi)鋼軌肥(fei)邊打磨(mo)的要求(qiú)，同時也(yě)适用于(yú)普通線(xian)路的鋼(gāng)軌打磨(mó)，實現一(yi)機🔆多能(neng)。

一、結(jie)構及工(gōng)作原理(lǐ)

1、結構(gou)；NCM—4.0型内燃(rán)道岔打(da)磨機由(you)走行架(jià)、打磨車(chē)、汽油機(ji)🔆、磨⭐頭傳(chuan)動裝置(zhi)、打磨頭(tóu)、磨頭擺(bǎi)動裝置(zhi)、磨頭升(sheng)降裝置(zhì)、橫向鎖(suǒ)緊機構(gòu)等👨‍❤️‍👨八部(bu)分組成(chéng)。

2、工作(zuò)原理；打(dǎ)磨機放(fang)置在道(dào)岔需打(dǎ)磨部位(wèi)，可沿軌(guǐ)道走行(hang)。打磨小(xiǎo)車通過(guo)四個走(zou)行輪在(zài)走行架(jià)上橫⁉️向(xiang)移動，可(kě)使打磨(mó)小車在(zai)道岔任(rèn)何部位(wèi)停留，可(kě)對道岔(chà)轉轍部(bù)分🙇‍♀️、導曲(qǔ)部🌈分及(jí)轍💯岔的(de)任何部(bu)位進行(hang)🌍打磨作(zuò)業。

1.走行架(jià)   2.打磨小(xiǎo)車   3.汽油(you)機   4.打磨(mó)頭   5.磨頭(tou)升降裝(zhuāng)置       6.磨頭(tou)擺動裝(zhuāng)置🚩   7.走行(háng)輪

二(er)、主要技(ji)術參數(shù)

1、動力(li)形式：汽(qì)油發動(dòng)機本田(tian)GX160（本田GX200）

2、發動機(ji)功率：4.0KW(4.8KW)

3、發動機(jī)轉數：3600轉(zhuan)/分

4、砂(shā)輪轉速(su)：4100轉/分

5、磨頭傾(qīng)角調整(zhěng)範圍：±30°

6、磨頭垂(chui)直行程(chéng)：170mm

7、砂輪(lún)規格：Φ254×Φ30×35（mm）（盤(pan)形砂輪(lun)）

8、整機(ji)質量：90kg

9、外形尺(chi)寸：2650mm×970mm×970 mm

三(san)、使用方(fāng)法

1、使(shi)用前的(de)準備

1.1認真閱(yue)讀本機(jī)使用說(shuō)明書，操(cao)作者熟(shú)悉本機(ji)性能後(hòu)方可🔞操(cāo)⛱️縱上道(dào)作業。

1.2檢查汽(qì)油機的(de)燃油及(jí)潤滑油(yóu)油量，不(bú)足時應(ying)加足（汽(qi)油應♉加(jia)注93#汽油(you)，潤滑油(you)建議加(jiā)注SAE10—40）

1.3檢(jian)查打磨(mó)機各零(líng)部件是(shi)否齊全(quán)、完好，聯(lian)接牢固(gù)。

1.4手轉(zhuǎn)動砂輪(lun)360°，檢查砂(sha)輪是否(fou)有裂紋(wen)，砂輪型(xing)号、材料(liào)、粒‼️度等(deng)符合規(gui)定，并安(an)裝牢固(gù)。

1.5傳動(dòng)皮帶張(zhang)緊度符(fu)合要求(qiú)

1.6橫移(yi)定位、擺(bai)動裝置(zhì)、升降進(jin)給裝置(zhì)傳動靈(líng)活，無竄(cuàn)🚶動和卡(kǎ)滞現象(xiang)。

1.7汽油(yóu)機啟動(dòng)後，運轉(zhuan)平穩，無(wu)異響，磨(mó)頭轉動(dòng)無異常(chang)現象。

2、打磨作(zuò)業

2.1作(zuo)業時将(jiang)打磨機(ji)擡到需(xu)打磨部(bù)位，按汽(qi)油機使(shǐ)用說明(míng)書⭐啟動(dòng)🙇‍♀️汽油機(jī)，待汽油(yóu)機怠速(sù)運轉平(ping)穩後，調(diao)整到額(e)定轉速(su)。

2.2根據(jù)打磨部(bu)位，調整(zhěng)磨頭傾(qing)角及高(gāo)度并鎖(suǒ)定。

2.3前(qian)後移動(dong)打磨機(jī)走行架(jià)及打磨(mo)車，磨削(xue)量根據(ju)肥邊大(dà)小而定(ding)♋，不要用(yong)力推動(dòng)打磨小(xiao)車，走行(háng)架與打(dǎ)磨小車(chē)相互配(pèi)合完成(chéng)打磨工(gong)作。

2.4磨(mó)削鋼軌(gui)側面肥(féi)邊時，應(yīng)使砂輪(lún)輪緣低(di)于軌面(mian)20mm—30mm，磨💘頭🙇🏻傾(qing)斜角度(dù)根據被(bei)磨削零(líng)件角度(dù)而确定(ding)。

2.5磨削(xuē)鋼軌頂(ding)面時，将(jiāng)砂輪輪(lún)緣升至(zhì)軌頂面(miàn)上，然後(hou)💔逐漸接(jie)近軌頂(dǐng)面磨削(xuē)，磨削量(liang)不易過(guo)大，走行(hang)架應均(jun1)勻移動(dong)🔞，保證被(bei)磨削面(mian)連續光(guang)滑。

2.6磨(mó)削普通(tong)線路鋼(gāng)軌肥邊(biān)時，應将(jiāng)打磨車(che)鎖定走(zǒu)行架某(mou)👣一部位(wei)，逐漸調(diào)整打磨(mo)車磨削(xue)量，前後(hou)均勻移(yí)動走行(háng)架。

2.7随(sui)時注意(yi)砂輪磨(mó)損情況(kuàng)，保證砂(sha)輪均勻(yún)磨削，砂(shā)輪外徑(jing)磨損至(zhì)150mm時應更(geng)換砂輪(lun)。

四、安(ān)全操作(zuo)規程

1、根據實(shi)際情況(kuang)确定利(lì)用列車(che)間隔或(huo)封鎖線(xiàn)路兩種(zhong)工作方(fāng)式。作業(ye)時依據(ju)“技規”、“安(an)規”設置(zhi)防護并(bìng)按規定(dìng)‼️作業，不(bú)得盲目(mu)上道作(zuò)業。

2、操(cao)作者應(ying)穿好作(zuo)業服，戴(dài)好護目(mu)鏡、護腿(tuǐ)、手套等(děng)防護用(yòng)品。

3、汽(qi)油機的(de)使用必(bi)須嚴格(gé)按汽油(you)機說明(míng)書進行(háng)，啟動👄前(qian)檢查潤(run)滑油應(yīng)在規定(dìng)的标尺(chi)範圍内(nèi)，按規定(dìng)加注潤(run)滑油及(ji)燃油。

4、汽油機(jī)周圍不(bu)得有易(yi)燃易爆(bào)品，運轉(zhuan)時不得(dé)向燃油(yóu)箱内加(jia)✏️油，待運(yùn)轉停止(zhi)冷卻後(hou)加注燃(rán)油，加注(zhù)燃油時(shi)♉不得溢(yi)出油箱(xiang)，一旦溢(yì)出要擦(cā)淨。

5、汽(qi)油機運(yùn)轉時或(huò)停止運(yùn)轉未冷(leng)卻時不(bu)要觸摸(mo)消聲器(qì)。

6、利用(yong)列車間(jian)隔作業(ye)時，遇有(you)列車通(tōng)過時，要(yào)下道避(bi)車，人🎯員(yuán)及機📱械(xiè)撤離機(ji)車限界(jiè)外，并不(bu)得侵入(rù)鄰近限(xiàn)界。

7、打(dǎ)磨作業(ye)時，随時(shi)注意設(she)備運轉(zhuan)情況，如(ru)有異常(chang)，應停機(jī)檢查。

8、打磨作(zuo)業時，嚴(yán)禁切削(xuē)量、切削(xuē)力過大(da)，防止砂(sha)輪破碎(suì)💃飛濺傷(shāng)人。

9、更(geng)換砂輪(lun)及檢修(xiū)機械時(shí)關閉汽(qi)油機，更(gèng)換砂輪(lún)後應空(kōng)轉兩分(fèn)鐘後方(fāng)可作業(ye)，不得使(shǐ)用不符(fu)合本機(jī)規定的(de)砂輪。

10、搬運本(ben)機過程(cheng)中禁止(zhǐ)撞擊砂(sha)輪。

11、作(zuò)業後，關(guān)閉汽油(you)機，将本(ben)機移出(chū)機車車(che)輛限界(jie)以外，妥(tuo)善🌐保管(guǎn)。

五、保(bǎo)養與維(wéi)護

1、日(rì)常保養(yǎng)

每日(ri)班後由(you)操作者(zhe)保養

1.1對本機(jī)擦淨灰(hui)塵、油污(wu)，保持清(qīng)潔。

1.2檢(jian)查各緊(jin)固件，松(sōng)動應擰(ning)緊，丢失(shī)應補齊(qi)。

1.3汽油(you)機日常(chang)保養按(an)汽油機(jī)使用說(shuō)明書進(jin)行。

1.4檢(jiǎn)查砂輪(lun)的磨耗(hào)情況，并(bing)及時更(gèng)換。

1.5按(àn)規定加(jia)注潤滑(hua)油（脂）。

1.6各部運(yùn)轉（動）部(bù)件是否(fou)靈活，應(ying)無卡阻(zǔ)現象。

2、定期保(bǎo)養

2.1使(shi)用6個月(yue)或累計(jì)運轉500小(xiǎo)時進行(háng)一次定(ding)期保養(yǎng)。

2.2發動(dong)機的定(ding)期保養(yang)按汽油(you)機的使(shi)用說明(ming)書進行(háng)。

2.3檢查(chá)各部軸(zhóu)承，并發(fā)現異常(cháng)及時更(geng)換。

2.4檢(jian)查絲杆(gǎn)傳動系(xì)統、蝸輪(lún)蝸杆傳(chuán)動系統(tong)是否靈(ling)活。

2.5檢(jian)查傳動(dòng)皮帶、砂(shā)輪、走行(háng)輪是否(fou)良好，并(bìng)及時更(gèng)換。

2.6油(yóu)漆脫落(luo)應補漆(qi)。

2.7按規(guī)定加注(zhù)潤滑油(yóu)（脂）。

六(liu)、常見故(gu)障及排(pai)除方法(fǎ)

七、易(yì)損件明(míng)細表

八(bā)、出廠說(shuo)明

1．NCM-4.0型打磨機(jī)出廠進(jìn)行包裝(zhuāng)

2．出廠(chǎng)技術文(wén)件：合格(gé)證一份(fèn)，使用說(shuo)明書一(yī)套，裝箱(xiang)📐單一份(fen)

3．售後服(fú)務：産品(pǐn)出廠後(hòu)，在六個(ge)月内如(rú)發現不(bú)符合設(she)計要求(qiú)或因質(zhì)量問題(tí)造成機(jī)具損壞(huai)時，本公(gōng)司負責(ze)包修、包(bao)換、包賠(péi)。屬于操(cao)作不當(dang)造成損(sun)壞，不在(zài)三包範(fan)圍内，但(dan)本公司(sī)保證及(jí)時提供(gòng)配件，恢(hui)複機具(ju)使用性(xing)能，确保(bǎo)用戶正(zheng)常使用(yòng)。

NCM-4.0型内燃(ran)道岔打(dǎ)磨機零(ling)件名稱(cheng)圖冊

一、發(fā)動機總(zǒng)成部分(fen)

二(er)、磨頭架(jia)總成部(bù)分

三、磨(mó)頭總成(chéng)部分

四、台(tai)車輪、蝸(wo)輪、蝸杆(gan)部分裝(zhuang)配

五、台車(che)輪總成(chéng)部分

台車(che)定位鎖(suǒ)裝配圖(tú)

六(liù)、台車定(ding)位鎖部(bu)分

七(qī)、走行架(jia)總成部(bù)分