NCM-4型内燃(rán)道岔打(da)磨機-鋼(gāng)軌打磨(mó)機

道岔(chà)是影響(xiǎng)線路通(tong)過能力(li)的重要(yào)環節，也(yě)是線路(lu)的薄弱(ruo)環節，道(dào)岔的結(jié)構比較(jiào)複雜，零(ling)部件多(duō)，受沖🚶‍♀️擊(ji)大易變(bian)形、磨耗(hao)，使鋼軌(gui)産生幾(jǐ)何尺寸(cùn)變化，如(ru)鋼軌肥(féi)邊，會使(shǐ)尖🥰軌與(yǔ)基♍本軌(guǐ)不密貼(tiē)等病害(hai)，為延長(zhang)道岔使(shi)用壽命(ming)，保證⭐列(lie)車運行(háng)安全，需(xū)對🔴道岔(cha)的各💚配(pèi)件進行(hang)磨削。

目前手(shou)提電動(dòng)砂輪打(dǎ)磨效率(lü)低，打磨(mó)後的鋼(gang)軌不🐉平(ping)💁整，現🔴有(you)的打磨(mó)機具在(zai)工作中(zhōng)還有不(bú)完善之(zhi)處，我廠(chǎng)最新研(yán)制的道(dào)岔打磨(mó)機是在(zài)大量實(shi)踐調查(chá)基礎上(shàng)，總結原(yuán)有機具(ju)的優缺(quē)🛀🏻點，研制(zhì)的具有(yǒu)高效、新(xin)型的打(dǎ)磨機。該(gāi)機具有(you)結構緊(jin)湊，體積(ji)小，操作(zuo)簡🔴便，磨(mo)削效率(lü)高，質量(liàng)好的♈特(te)點，是目(mu)前✨現有(yǒu)其他機(jī)⛷️具不可(kě)替代的(de)。

該機(jī)适用于(yú)各型道(dào)岔，各部(bù)位鋼軌(gui)肥邊打(dǎ)磨的要(yao)求，同時(shí)也适用(yòng)于普通(tong)線路的(de)鋼軌打(dǎ)磨，實現(xiàn)一機多(duō)能。

一(yi)、結構及(jí)工作原(yuán)理

1、結(jié)構；NCM—4.0型内(nei)燃道岔(cha)打磨機(jī)由走行(hang)架、打磨(mo)車、汽油(you)機、磨頭(tóu)🤩傳🈚動裝(zhuang)置、打磨(mo)頭、磨頭(tóu)擺動裝(zhuāng)置、磨頭(tóu)升降裝(zhuāng)置、橫🌂向(xiang)鎖🏃‍♂️緊機(jī)構等八(bā)部分組(zu)成。

2、工(gong)作原理(li)；打磨機(ji)放置在(zai)道岔需(xu)打磨部(bu)位，可沿(yan)軌道走(zǒu)🆚行。打磨(mó)㊙️小車通(tōng)過四個(gè)走行輪(lún)在走行(háng)架上橫(héng)向移動(dong)，可使打(da)磨小❌車(chē)在道岔(chà)任何部(bù)位停留(liú)，可對道(dào)岔轉轍(zhe)部分、導(dǎo)曲部🐇分(fen)及轍岔(cha)的任何(hé)部位進(jìn)行打磨(mo)作業。

1.走行(háng)架   2.打磨(mo)小車   3.汽(qì)油機   4.打(da)磨頭   5.磨(mó)頭升降(jiang)裝置       6.磨(mó)頭👈擺動(dong)裝🈲置📱   7.走(zǒu)行輪

二、主要(yao)技術參(cān)數

1、動(dòng)力形式(shì)：汽油發(fa)動機本(běn)田GX160（本田(tian)GX200）

2、發動(dòng)機功率(lǜ)：4.0KW(4.8KW)

3、發動(dòng)機轉數(shu)：3600轉/分

4、砂輪轉(zhuan)速：4100轉/分(fen)

5、磨頭(tou)傾角調(diào)整範圍(wéi)：±30°

6、磨頭(tóu)垂直行(hang)程：170mm

7、砂(sha)輪規格(ge)：Φ254×Φ30×35（mm）（盤形砂(sha)輪）

8、整(zheng)機質量(liang)：90kg

9、外形(xíng)尺寸：2650mm×970mm×970 mm

三、使用(yòng)方法

1、使用前(qian)的準備(bèi)

1.1認真(zhen)閱讀本(ben)機使用(yong)說明書(shu)，操作者(zhe)熟悉本(běn)機性能(néng)後方可(ke)操縱上(shang)道作業(yè)。

1.2檢查(chá)汽油機(ji)的燃油(yóu)及潤滑(huá)油油量(liàng)，不足時(shí)應加足(zu)（汽油應(ying)加注93#汽(qì)油，潤滑(huá)油建議(yì)加注SAE10—40）

1.3檢查打(dǎ)磨機各(gè)零部件(jiàn)是否齊(qi)全、完好(hao)，聯接牢(lao)固。

1.4手(shǒu)轉動砂(shā)輪360°，檢查(chá)砂輪是(shì)否有裂(lie)紋，砂輪(lún)型号、材(cai)料、粒度(du)🐆等符合(he)規定，并(bìng)安裝牢(láo)固。

1.5傳(chuán)動皮帶(dai)張緊度(du)符合要(yao)求

1.6橫(heng)移定位(wèi)、擺動裝(zhuāng)置、升降(jiang)進給裝(zhuāng)置傳動(dong)靈活，無(wú)竄動和(hé)卡滞現(xiàn)象。

1.7汽(qi)油機啟(qǐ)動後，運(yùn)轉平穩(wen)，無異響(xiang)，磨頭轉(zhuan)動無異(yì)常現象(xiàng)。

2、打磨(mo)作業

2.1作業時(shí)将打磨(mo)機擡到(dào)需打磨(mó)部位，按(an)汽油機(ji)使用🌈說(shuo)明書啟(qi)動汽油(you)機，待汽(qi)油機怠(dài)速運轉(zhuǎn)平穩後(hòu)，調整到(dao)額定轉(zhuan)速。

2.2根(gēn)據打磨(mó)部位，調(diao)整磨頭(tóu)傾角及(ji)高度并(bìng)鎖定。

2.3前後移(yi)動打磨(mo)機走行(háng)架及打(da)磨車，磨(mó)削量根(gen)據肥邊(bian)大🌈小而(er)定，不要(yào)用力推(tuī)動打磨(mo)小車，走(zǒu)行架與(yǔ)打磨小(xiǎo)車相互(hù)配合完(wan)成打磨(mo)工作。

2.4磨削鋼(gāng)軌側面(miàn)肥邊時(shí)，應使砂(sha)輪輪緣(yuan)低于軌(guǐ)面20mm—30mm，磨🛀頭(tou)傾斜角(jiao)度♌根據(ju)被磨削(xue)零件角(jiao)度而确(què)定。

2.5磨(mo)削鋼軌(gui)頂面時(shi)，将砂輪(lun)輪緣升(shēng)至軌頂(ding)面上，然(rán)後逐漸(jiàn)接近🏃🏻軌(gui)頂面磨(mó)削，磨削(xuē)量不易(yì)過大，走(zou)行架應(yīng)☁️均勻移(yi)動，保證(zhèng)🔴被磨削(xuē)面連續(xu)光滑。

2.6磨削普(pǔ)通線路(lu)鋼軌肥(féi)邊時，應(ying)将打磨(mó)車鎖定(dìng)走行♋架(jia)某🌈一部(bù)位，逐漸(jian)調整打(da)磨車磨(mó)削量，前(qián)後均勻(yún)移動走(zǒu)行架。

2.7随時注(zhu)意砂輪(lún)磨損情(qíng)況，保證(zhèng)砂輪均(jun)勻磨削(xue)，砂輪外(wài)✊徑磨🌏損(sun)至150mm時應(ying)更換砂(shā)輪。

四(sì)、安全操(cāo)作規程(chéng)

1、根據(jù)實際情(qíng)況确定(ding)利用列(liè)車間隔(gé)或封鎖(suo)線路兩(liǎng)種工作(zuo)方式。作(zuò)業時依(yi)據“技規(gui)”、“安規”設(shè)置防護(hu)并按規(gui)定作業(ye)，不得盲(máng)目㊙️上道(dào)作業。

2、操作者(zhě)應穿好(hao)作業服(fú)，戴好護(hù)目鏡、護(hù)腿、手套(tao)等防護(hù)用🥵品。

3、汽油機(ji)的使用(yong)必須嚴(yán)格按汽(qì)油機說(shuō)明書進(jin)行，啟動(dong)前‼️檢查(chá)👌潤滑油(you)應在規(gui)定的标(biāo)尺範圍(wei)内，按規(guī)定加注(zhu)潤滑油(you)及燃油(yóu)。

4、汽油(you)機周圍(wéi)不得有(you)易燃易(yì)爆品，運(yun)轉時不(bú)得向燃(ran)油箱内(nei)加油，待(dai)運轉停(ting)止冷卻(què)後加注(zhù)燃油，加(jia)注燃㊙️油(yóu)時不得(dé)溢出油(you)箱，一旦(dan)溢出要(yào)擦淨。

5、汽油機(jī)運轉時(shi)或停止(zhǐ)運轉未(wei)冷卻時(shi)不要觸(chu)摸消聲(sheng)器。

6、利(lì)用列車(chē)間隔作(zuo)業時，遇(yu)有列車(che)通過時(shí)，要下道(dao)避車，人(ren)員🌏及機(ji)械撤離(li)機車限(xian)界外，并(bìng)不得侵(qīn)入鄰近(jin)限界。

7、打磨作(zuò)業時，随(sui)時注意(yì)設備運(yùn)轉情況(kuàng)，如有異(yi)常，應停(tíng)機檢查(cha)。

8、打磨(mó)作業時(shí)，嚴禁切(qiē)削量、切(qiē)削力過(guò)大，防止(zhǐ)砂輪破(pò)👄碎☀️飛濺(jian)傷人。

9、更換砂(shā)輪及檢(jiǎn)修機械(xiè)時關閉(bì)汽油機(ji)，更換砂(shā)輪後應(yīng)空♻️轉兩(liǎng)分鐘後(hòu)方可作(zuò)業，不得(dé)使用不(bu)符合本(běn)機💘規定(ding)的砂輪(lún)。

10、搬運(yun)本機過(guo)程中禁(jìn)止撞擊(jī)砂輪。

11、作業後(hou)，關閉汽(qi)油機，将(jiāng)本機移(yi)出機車(chē)車輛限(xiàn)界以外(wài)，妥善保(bǎo)管。

五(wǔ)、保養與(yu)維護

1、日常保(bao)養

每(měi)日班後(hou)由操作(zuo)者保養(yǎng)

1.1對本(běn)機擦淨(jìng)灰塵、油(yóu)污，保持(chí)清潔。

1.2檢查各(ge)緊固件(jiàn)，松動應(yīng)擰緊，丢(diu)失應補(bǔ)齊。

1.3汽(qì)油機日(ri)常保養(yang)按汽油(you)機使用(yòng)說明書(shu)進行。

1.4檢查砂(shā)輪的磨(mo)耗情況(kuàng)，并及時(shí)更換。

1.5按規定(dìng)加注潤(run)滑油（脂(zhi)）。

1.6各部(bù)運轉（動(dòng)）部件是(shì)否靈活(huó)，應無卡(ka)阻現象(xiang)。

2、定期(qī)保養

2.1使用6個(gè)月或累(lei)計運轉(zhuǎn)500小時進(jin)行一次(ci)定期保(bao)養。

2.2發(fa)動機的(de)定期保(bǎo)養按汽(qi)油機的(de)使用說(shuo)明書進(jìn)行。

2.3檢(jian)查各部(bù)軸承，并(bìng)發現異(yì)常及時(shi)更換。

2.4檢查絲(si)杆傳動(dong)系統、蝸(wo)輪蝸杆(gan)傳動系(xi)統是否(fǒu)靈活。

2.5檢查傳(chuán)動皮帶(dài)、砂輪、走(zǒu)行輪是(shì)否良好(hao)，并及時(shi)更換。

2.6油漆脫(tuō)落應補(bǔ)漆。

2.7按(àn)規定加(jia)注潤滑(huá)油（脂）。

六、常見(jiàn)故障及(jí)排除方(fāng)法

七(qi)、易損件(jian)明細表(biǎo)

八、出廠(chǎng)說明

1．NCM-4.0型打磨(mó)機出廠(chǎng)進行包(bāo)裝

2．出(chū)廠技術(shù)文件：合(he)格證一(yī)份，使用(yong)說明書(shu)一套，裝(zhuāng)箱單一(yi)份

3．售後(hou)服務：産(chan)品出廠(chang)後，在六(liù)個月内(nèi)如發現(xian)不符合(he)設計要(yao)求或因(yin)質量問(wèn)題造成(cheng)機具損(sun)壞時，本(běn)公司負(fù)責包修(xiū)、包換、包(bao)賠。屬于(yu)操作不(bu)當造成(chéng)損壞，不(bu)在三包(bāo)範圍内(nei)，但本公(gōng)司保證(zheng)及時提(tí)供配件(jiàn)，恢複機(jī)具使用(yòng)性能，确(que)保用戶(hù)正常使(shǐ)用。

NCM-4.0型(xing)内(nèi)燃道岔(cha)打磨機(ji)零件名(míng)稱圖冊(ce)

一(yi)、發動機(ji)總成部(bu)分

二、磨頭(tóu)架總成(chéng)部分

三(san)、磨頭總(zong)成部分(fen)

四(si)、台車輪(lun)、蝸輪、蝸(wo)杆部分(fèn)裝配

五、台(tái)車輪總(zong)成部分(fèn)

台(tai)車定位(wèi)鎖裝配(pèi)圖

六、台車(che)定位鎖(suo)部分

七、走行(háng)架總成(chéng)部分