服務(wu)熱線
FMG-2.2型電動仿(páng)形打磨機是用(yòng)于鋼軌焊接及(jí)鋼軌傷損補後(hòu)，對軌頭進行仿(pang)形打磨的小型(xing)機具。該機适用(yòng)于43~75kg/m各型鋼軌。
一(yi)、結構和工作原(yuan)理
本機主要由(you)機架、護軌輪、仿(pang)形輪、電動機、打(da)磨頭、進給杆總(zong)💛成、操縱扶手等(děng)組成，如圖。
1、護軌(gui)輪 2、仿形輪 3、機架(jià) 4、開關
5、進給總成(cheng) 6、電機 7、電機傳動(dong)總成 8、操作扶手(shǒu)
作業時，電動機(ji)輸出軸通過花(hua)鍵軸、花鍵套，帶(dài)動安裝在砂❗輪(lun)接盤上的打磨(mo)
砂輪旋轉。花鍵(jian)套通過軸承安(an)裝在進給套内(nei)，進給套為矩形(xíng)螺紋外套，可以(yi)沿着機架上的(de)套筒山下滑動(dong)。進給手輪通過(guò)📐進給☔總成的進(jìn)給小齒輪齧合(hé)♋一個大🆚齒輪，大(da)齒輪為内矩形(xíng)螺紋零件，大齒(chi)輪旋轉帶動進(jìn)給套上下往複(fu)運動，從而實現(xian)砂輪的進給運(yùn)動。操縱扶手推(tui)動打磨機在鋼(gāng)軌踏面上縱向(xiang)移動磨削鋼軌(guǐ)踏面。将機架轉(zhuǎn)動相當角度磨(mo)削軌頭圓角，直(zhí)至轉動🔴90°，磨頭磨(mo)削鋼軌工作邊(biān)。磨削時，調整⛱️磨(mó)頭進給手輪，調(diào)整進給量，利用(yong)仿形♉輪和護軌(gui)輪共同作用完(wán)成軌頭仿形打(dǎ)磨工作。
二、主要(yao)技術參數
1、動力(li)：三相電動機380V/2.2KW
2、轉(zhuǎn)速：2840r.p.m
3、砂輪行程：50㎜
4、滾(gun)輪跨距：1000mm；
5、砂輪傾(qīng)角：90°
6、外形尺寸：1200×420×900mm
7、質(zhi)量：70Kg
三、使用方法(fa)
1、作業準備
1.3 試(shi)運轉：點動電氣(qi)開關，檢查砂輪(lun)轉向，如不符合(hé)标志轉向，必✍️須(xu)調整電機接線(xiàn)，使電機正轉，同(tong)時确認砂輪防(fang)護📱罩防護有🧑🏾🤝🧑🏼效(xiào)；
1.4 空載運轉：空載(zǎi)運轉2分鐘，檢查(chá)機體各部位有(you)無異常，尤其📞更(gèng)換新砂輪後，必(bì)須認真檢查；
2、打(da)磨作業
2.1 将打磨(mó)機放置在需要(yào)打磨的鋼軌上(shàng)，電源插頭電源(yuan)插🏃♀️座接觸牢靠(kào)；
2.4 均勻地(di)順時針轉動垂(chui)直進給手柄，使(shǐ)砂輪向軌頂面(mian)📧移動，直至接觸(chù)待打磨的軌頂(ding)面打出火花，同(tong)時牽動手柄，在(zài)仿形輪緊靠鋼(gāng)軌頂面情況下(xia)，使本機左右往(wǎng)複移動，其範圍(wei)⭕約800㎜。
2.5 均勻控制砂(shā)輪的進給量，一(yī)般每次0.2mm以内，檢(jiǎn)查有無異常和(hé)磨痕的粗細。打(dǎ)磨後的鋼軌表(biǎo)面不得呈藍色(sè)或明顯劃痕；
2.6 轉(zhuan)動手柄時，使機(ji)體沿鋼軌橫斷(duan)面方向向内側(cè)逐✨漸👣傾斜♋，憑借(jiè)打磨機護輪軌(gui)的控制，擴大軌(guǐ)頂橫向打磨範(fan)圍，從軌頂中心(xin)線打磨至軌頭(tóu)圓弧處；
2.7 緩慢将(jiang)操作扶手向操(cāo)作者傾斜 ， 使打(da)磨機沿鋼軌橫(héng)斷面方向向内(nèi)側轉90°，拖動打磨(mo)機往複打磨鋼(gang)軌☀️的内側面（工(gong)作邊）；
2.8 作業完成(chéng)後，反方向轉動(dong)進給手柄，使砂(shā)輪退後脫離與(yu)鋼軌接觸狀态(tai)，按下斷電開關(guān)，砂輪機停止轉(zhuǎn)動，将打磨🈲面複(fú)位後，擡起打磨(mó)機，原地水平旋(xuán)轉180°，放置在鋼軌(gui)上，重複上述動(dong)作，即可打磨鋼(gāng)軌頂面剩餘部(bù)分和鋼軌頭部(bù)的外側面，直至(zhì)打磨🐅達到規定(ding)标準；
四、安全規(guī)則
1、操作人員必(bì)須經過培訓，熟(shu)知使用說明書(shu)，熟悉打磨機的(de)性能💋和作業方(fāng)法，了解安全規(guī)則，方準許實🙇🏻際(jì)操作。
2、操作人員(yuán)必須經過配備(bèi)絕緣防護用品(pin)。
3、作業前檢查電(dian)機接線盒、電源(yuan)插頭、插座是否(fou)齊全完☔好🌈，接線(xiàn)端子是否牢固(gu)可靠，電線有無(wú)破損，護管護套(tao)是否完好。整機(jī)絕緣電阻不小(xiao)于1ΜΩ線間絕緣電(diàn)阻不小于0.5ΜΩ。
4、打磨(mó)時，随時注意周(zhou)圍人員，防止打(da)磨火花飛濺傷(shang)人。
5、在鋼軌絕緣(yuan)接頭打磨時，應(ying)與電務工區聯(lian)系，按有關規定(ding)執行，防止聯電(dian)。
6、機械發生故障(zhàng)或需要更換砂(sha)輪時應下道後(hòu)進行。
8、利用(yong)列車間隔在線(xian)路上作業時，應(ying)按“工務安全規(guī)則”的規定設置(zhì)防護，并應有足(zú)夠人員保證及(jí)時撤離線路。
五(wǔ)、保養維修
1、凡停(tíng)用一個月以上(shang)或初次使用前(qián)，應清潔機具外(wai)表☀️面，在潤滑部(bu)位加注潤滑脂(zhi)，檢查電機絕緣(yuán)狀态，檢查各緊(jǐn)固零㊙️部件，确保(bao)齊全，緊固完好(hao)。
2、每日作業前應(ying)試運轉，觀察是(shì)否有異常噪音(yīn)或較大🔅震動♻️，若(ruo)發現，應及時處(chù)理。
3、經常檢查砂(sha)輪磨損程度，一(yi)般剩餘1/3厚度時(shi)，應立即跟換新(xīn)砂輪。
4、每日作業(yè)後應清洗整機(ji)，特别是清除砂(shā)輪罩内，護軌輪(lun)内側⭐、仿形輪外(wài)表面積屑，擰緊(jin)松動的緊固件(jiàn)。
5、搬運時，要避免(miǎn)碰撞。停機不用(yòng)時，将打磨機置(zhi)于專用支⚽架上(shang)，禁止亂擺亂放(fàng)。
6、使用200小時為一(yi)個保養期，接觸(chù)滑動零件的件(jian)磨損程🐕度，更換(huan)各軸承潤滑油(you)脂，補齊失效的(de)緊固件。
7、長期存(cún)放時，應清潔整(zheng)機表面，各轉動(dòng)部位、仿形輪外(wai)表💞面♊、護軌輪内(nei)外表面，應用潤(rùn)滑脂塗抹防止(zhǐ)鏽🏃蝕。
六、一般故(gù)障及處理方法(fa)
