FMG-4.4型内燃(rán)仿形打磨機(ji)

一、适用(yong)範圍及性能(neng)特點

FMG-4.4型内燃仿(páng)形打磨機是(shi)用于鋼軌焊(hàn)接及鋼軌傷(shāng)損焊🌍補後,對(duì)軌頭進行仿(pang)形打磨的小(xiao)型機具。該機(jī)适用于 43-75kg/m 各型(xíng)鋼軌在基地(dì)或現場焊接(jiē)及軌頭焊補(bǔ)後打磨作💋業(ye)。它加上輔助(zhù)裝置還⛷️可進(jin)行長平打磨(mo)和波浪磨耗(hào)✌️打磨,它也是(shì)超長無縫線(xian)路鋪設、斷軌(guǐ)修複及應力(li)放散的理想(xiǎng)機具。本機具(ju)設計合理，結(jie)構緊湊，操作(zuo)靈🧑🏽‍🤝‍🧑🏻活，上下道(dào)便。采用進口(kou)汽油發動機(jī)，故♻️障率低，性(xing)能可靠💔，更适(shi)應野外現場(chang)作業，具有先(xian)進的技術性(xing)能。鋼軌經仿(pang)形打磨後不(bú)僅平順，而且(qiě)能✌️恢複原來(lai)的軌頭輪廓(kuò)，使列車運行(hang)更平穩、更安(an)全。

二(er)、結構和工作(zuò)原理

1、結構

本款 FMG-4.4型内(nei)燃仿形鋼軌(gui)打磨機主要(yao)由機架、導向(xiang)輪、水平🌈滾🌈輪(lún)（仿形輪🏃🏻‍♂️）、發動(dong)機（或電動機(jī)）、進給機構、打(da)磨頭及🏒操縱(zong)手把組成。

2、工作原理

打磨作(zuo)業時，以汽油(yóu)機或電動機(ji)為動力驅動(dong)傳動軸轉🌏動(dong)，通過傳動裝(zhuāng)置帶動打磨(mo)頭旋轉，磨削(xuē)時，轉動磨頭(tou)進💚給手輪，調(diao)整磨頭進給(gei)量，操縱手把(bǎ)推動磨機在(zài)🔅鋼軌上縱向(xiàng)移動磨削鋼(gang)軌踏面，同時(shi)将機架在 90°角(jiao)度範圍内轉(zhuǎn)動，打磨軌頭(tóu)圓角及鋼軌(gui)工作邊，利用(yong)水平滾☁️輪和(hé)導向輪共同(tóng)作用，完成軌(gui)頭仿形打磨(mo)作業。

三、主要技術(shu)參數

1、動力型式(shi)； 汽油機5.2kw

2、磨頭最(zui)大轉速； 4000r/min

3、砂輪規(gui)格及型号； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪(lún)行程 ； 60mm

5、砂輪傾角(jiǎo) ； 0~90°

6、進(jìn)給手輪每轉(zhuǎn)進給量；1. 35mm

7、整機質(zhì)量 ； 62kg

8、外形尺寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四、打磨(mo)機使用方法(fǎ)

1、作(zuò)業準備

1.1 操作人(rén)員在作業前(qian)，應按本說明(ming)書的要求熟(shú)悉本機構造(zào)、技術性能、工(gong)

作原(yuán)理、使用方法(fǎ)及安全規則(ze)與操作規程(cheng)。

1.2 機(ji)體整備；要求(qiu)緊固件緊固(gu)，運動部件靈(líng)活，注油杯🏃🏻‍♂️注(zhu)入适🈲量潤滑(huá)油脂

（黃幹油）。

1.3 空載運(yùn)轉；空載運轉(zhuǎn) 5 分鐘，檢查機(ji)體各部位有(yǒu)無異常，尤其(qi)更換新砂

輪後，必(bi)須認真檢查(cha)；。

2、打(dǎ)磨作業

2.1 将打磨(mo)機放置在予(yǔ)打磨的鋼軌(guǐ)上，啟動發動(dòng)機，逆時針轉(zhuan)動垂直進給(gěi)手

柄(bǐng)，使砂輪與予(yu)打磨的軌頂(dǐng)面不接觸，砂(sha)輪空載旋轉(zhuan)。

2.2 均(jun)勻地順時針(zhen)轉動垂直進(jìn)給手柄，使砂(shā)輪向軌頂面(miàn)移動，直至接(jiē)觸待打

磨的軌頂(ding)面打出火花(hua)，同時牽動手(shǒu)柄，在水平滾(gun)輪緊靠軌💋頂(ding)面情況下，使(shi)機體往複移(yi)動，其範圍約(yue) 800mm 左右。

2.3 均勻控制(zhi)砂輪的進給(gěi)量，一般每次(ci)進給 0.2mm 以内，檢(jiǎn)查有無異常(cháng)和磨痕的粗(cū)細，打磨後的(de)鋼軌表面不(bú)得呈藍❤️色或(huò)明顯劃痕。

2.4 牽動(dong)手把時，使機(ji)體沿鋼軌橫(héng)斷面方向向(xiàng)内側逐漸傾(qing)✏️斜，憑借💋打磨(mo)機導

向滾輪的控(kong)制，擴大軌頂(ding)橫向打磨範(fàn)圍，從軌頂線(xiàn)💋打磨至軌頭(tóu)内側圓角處(chù)。

2.5 打(dǎ)磨鋼軌内側(ce)時，使打磨機(ji)沿鋼軌橫斷(duan)面方向内側(ce)轉 90°，牽動打🈚磨(mó)機

往(wang)複打磨鋼軌(gui)的内側面。

2.6 轉動(dong)手柄使砂輪(lun)退後脫離與(yǔ)鋼軌接觸狀(zhuang)态，撥回停機(ji)開🎯關，發動機(jī)停止

轉動，擡起打(dǎ)磨機，水平旋(xuan)轉 180°，放置在鋼(gang)軌上，重複上(shang)述動作，即可(kě)打磨

鋼軌頂面剩(shèng)餘部分和鋼(gāng)軌頭部的外(wai)側面，直至打(dǎ)磨到規定标(biāo)準。

五(wu)、發動機使用(yòng)方法

1、使用前的(de)準備工作

2、打開(kai)加油口蓋，放(fang)平發動機，加(jia)好潤滑油，加(jiā)油至接近🏃‍♀️高(gāo)油位✍️後重新(xin)裝上油

蓋（注意：不(bú)要超過上限(xian)值）。

3、任何情況下(xia)都應使油面(mian)于高油面與(yǔ)低油面之間(jian)。

4、推(tui)薦使用 SC、SE、SF、SG 級高(gāo)質量清潔機(ji)油，如牌号 SAE30 或(huò)其他相

當的汽油(yóu)機油。

5、要使用帶(dài)過濾清器的(de)漏鬥加油，加(jiā)好汽油，以避(bì)免操作事故(gù)或使機器損(sǔn)壞。

6、應保證使用(yong)合格的汽油(yóu)，（不低于 90 号）

7、發動(dong)機的啟動操(cao)作

7.1 打開汽油開(kāi)關，确認發動(dong)機調速控制(zhi)杆，拔離停機(jī)開關位置。

7.2 該款(kuan)發動機采用(yong)新技術手段(duàn)，啟動時無需(xū)進行阻風門(men)及手油泵操(cāo)作，無冷機、

熱機啟(qi)動之分，可直(zhí)接進行啟動(dòng)預熱後使用(yong)。

7.3 輕(qing)輕拉起手柄(bǐng) 到感覺有微(wei)阻力時，然後(hòu)迅速拉動起(qǐ)動繩🌈，将發動(dòng)機起動。

若一次未(wei)能起動，快速(su)将手柄送回(hui)，使起動繩重(zhong)新繞🤩回，然☁️後(hòu)重新起動，直(zhi)

到發(fa)動機起動為(wei)止。

7.4 發動機運行(hang)後，将調速控(kòng)制杆調至低(di)速位置，降低(dī)發動機☂️的轉(zhuǎn)速，并使其空(kōng)

載運(yun)行 3 至 5 分鐘左(zuo)右。

8、發動機轉速(sù)調整。

8.1 拔動調速(sù)控制杆的位(wei)置，即可獲得(dé)想要的發動(dong)機轉速。需⭕提(ti)高速度時，請(qing)向

上(shang)控制杆，需降(jiàng)低速度時，請(qing)向下控制杆(gǎn)。

8.2 為(wei)保護發動機(jī)在調速時，應(ying)确保發動機(jī)不過載。

8.3 注意；發(fā)動機負載時(shí)其轉速不得(dé)底于 1500r/min。

9、發動機的(de)運行停止

9.1 先降(jiang)低發動機的(de)轉速，關上汽(qi)油開關。

9.2 向下調(diao)速控制杆至(zhi)終止位置，直(zhí)至發動機完(wán)全停止。

六、發動機(jī)的保養與維(wéi)修

1、發動機機油(you)

本發(fa)動機的材料(liao)與工藝的高(gao)品質保證使(shǐ)用者在一般(bān)🥵條件下使用(yong)時，無需頻繁(fán)

更換(huan)機油。但新發(fā)動機使用時(shí)，工作 5 小時後(hòu)必須更換既(jì)有以延長發(fa)動機使用壽(shou)命。

2、應在以下情(qíng)況時檢查并(bing)保證油面處(chù)于正常位；每(měi)📱次起動前或(huo)連續工作 8 小(xiao)時後。

3、發動機在(zài)以下條件工(gong)時，應每 70 小時(shí)換一次機油(yóu)；塵土多🏃‍♂️的💰地(dì)🔅方，環境溫度(du)高于 40℃或重負(fù)荷長時間工(gōng)作。

4、保養周期各(ge)主要部件應(yīng)做定期保養(yang)，具體如下；

5、發動機的保(bǎo)存

發(fā)動機若長期(qī)不用，應按以(yǐ)下要求善保(bao)存好。

5.1 将曲軸箱(xiang)内的機油放(fàng)幹淨。

5.2 若發電機(jī)長期不用，應(yīng)給曲軸内加(jia)油保護。可加(jia)注 SAE30 或相同性(xìng)質🌈的油。

5.3 若僅為(wei)冬天的簡單(dan)存放，則應注(zhù)滿油，并使發(fa)動機作幾分(fèn)鐘（5~10 分鐘即可(kě)）

5.4 從(cong)火花塞孔注(zhu)放約半湯勺(shao)機油。

5.5 用手轉動(dong)曲軸幾圈，使(shi)缸壁和活塞(sai)上一層機油(you)，然後裝上火(huo)花塞，必連

線。

5.6 使發電(dian)機處于壓縮(suo)沖程位置（此(cǐ)時進氣門關(guān)閉）。

5.7 防掉油箱及(jí)化油器内的(de)剩餘汽油。

七、發動(dòng)機故障及處(chù)理方法

八(ba)、安全規則與(yǔ)操作規程

1、操作(zuo)人員必須經(jing)過培訓熟知(zhī)使用說明熟(shu)悉打磨機的(de)性🐪能和作業(yè)方法，安全規(gui)劃方準許實(shi)際操作。

2、操作人(ren)員必須配備(bei)安全防護用(yong)品方可操作(zuo)。

3、每(měi)班作業時，應(ying)随時檢查汽(qi)油機、油管及(ji)接頭是否漏(lou)☀️汽油如有滲(shen)漏，應馬上關(guān)機，關斷油閥(fá)，檢查滲漏部(bu)分，妥善處理(lǐ)。

4、作(zuò)業中途，需給(gěi)汽油加注燃(ran)油時，應将打(da)磨機遠離（15 米(mǐ)外）作業區🔞，并(bìng)遠離其他作(zuo)業機械遠離(li)電氣裝置。

5、作業(yè)儲備燃料箱(xiāng)，一定要原理(li)作業區和電(diàn)氣裝置，用完(wán)⭕後👈用及時關(guān)好油箱蓋，禁(jìn)止在、燃料存(cun)放處附近吸(xi)❌煙，使用明火(huo) ，特别是在高(gāo)溫和大風天(tiān)尤為注意。

6、起動(dòng)汽油機時，用(yòng)握緊拉繩手(shǒu)柄，并站穩扶(fú)好機體，以免(miǎn)碰傷。

7、打磨時，禁(jin)止周邊圍人(rén)，防止打磨火(huǒ)花飛濺傷人(rén)。

8、在(zài)鋼軌絕緣接(jiē)頭打磨時，用(yòng)與電務工區(qu)聯系按有關(guan)規定執行，防(fáng)止連電。

9、機械發(fā)生故障或需(xu)要更換砂輪(lún)時應下道後(hòu)進行。

10、利用列車(che)間隔在線路(lù)上作業時應(yīng)該“工務安全(quan)規則‼️”的規定(dìng)設🐇置防護并(bing)有足夠時間(jian)保證人員及(ji)時撤出線路(lu)。

11、作(zuò)業中使用内(nei)燃打磨機時(shí)應嚴禁摔碰(peng)，以免發動機(ji)受損害。

九、打磨機(jī)的保養與維(wéi)修

1、凡停用一個(gè)月以上或初(chū)次使用前 ，應(yīng)清潔機具外(wài)表面。注潤滑(huá)油脂，檢查發(fa)動機狀态，檢(jian)查各緊固部(bu)件，确保齊全(quan)，緊💋固完好。

2、每日(ri)工作前應試(shì)轉，觀察是否(fou)有異響或較(jiào)大震動，發現(xian)異🛀🏻常及時修(xiū)理。

3、經常檢查砂(shā)輪磨損程度(dù)，一般剩餘三(sān)分之一厚度(du)時，應立刻更(gèng)🐅換新砂輪。

4、每日(rì)作業後應清(qīng)洗整機，特别(bie)是清除砂輪(lun)罩内，導向輪(lún)内側，水平滾(gun)動外表面積(ji)屑，擰緊松動(dòng)的緊固件。

5、作業(yè)中和搬動時(shí)，要避免碰撞(zhuang)。停機時，将打(da)磨機置于專(zhuan)🥰用支架上，禁(jìn)止亂擺亂放(fang)。

6、作(zuo)業 30 小時為一(yī)個保養期，檢(jiǎn)查軸承潤滑(hua)油和磨損程(cheng)度，更換各軸(zhou)承潤滑油脂(zhī)，補充失效的(de)緊固件。

7、長期存(cún)放時，應清洗(xi)整機表面各(gè)部位，水平滾(gun)輪外🌈表🍉面，導(dao)🏃向輪内外表(biao)面，應用潤滑(hua)脂塗抹防止(zhi)鏽。

十(shi)、打磨機一般(ban)故障及處理(lǐ)方法

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