YLS-900型液(yè)壓拉伸機(ji)

　　主要(yào)參數

　　1最高(gao)工作壓力(lì)：67MPa

　　2最大牽引(yǐn)力：900kN

　　3最大推(tui)力：200 kN

　　4工作油(you)缸最大行(háng)程：500mm

　　5動力形(xing)式：手動泵(bèng)站（機動泵(bèng)站）

　　6鎖緊形(xing)式：斜鐵加(jiā)緊機構

　　7外(wài)型尺寸：1350×635×205mm

　　8整(zheng)機質量：350kg

　　一(yī)、結構及工(gong)作原理

　　1結(jié)構

　　YLS-900型液壓(yā)鋼軌拉伸(shēn)器主要由(you)兩個夾軌(gui)裝置、兩個(ge)雙作用油(yóu)缸、四個銷(xiāo)軸、一個手(shou)動泵站（機(jī)動泵站）及(ji)四根高壓(yā)軟🔞管等部(bu)分組成🔞（見(jian)圖1）

　　1.銷軸 2.夾(jiá)軌裝置 3.手(shou)柄 4.工作油(yóu)缸 5.高壓軟(ruǎn)管 6.（機動或(huò)手動）泵站(zhàn)

　　2工作原理(lǐ)

　　2.1 拉伸（見圖(tu)1）

　　1）旋緊手動(dòng)泵站6低壓(ya)泵的閥門(mén)，操作壓杆(gǎn)，油泵排出(chu)的壓力🧡油(you)通過高壓(yā)軟管5同時(shí)進入兩個(gè)工作油缸(gāng)4的無杆腔(qiang)，使兩個油(you)缸4的✂️活塞(sāi)杆同步伸(shen)出，直至一(yi)定距離；

　　2）此(cǐ)時使用手(shou)柄3，旋轉夾(jiá)軌裝置2的(de)齒輪軸，迫(pò)使兩對夾(jia)軌斜鐵🏃夾(jiá)住鋼軌；

　　3）旋(xuán)松手動泵(bèng)站6低壓泵(beng)的閥門，該(gai)泵卸荷；

　　4）然(rán)後旋緊手(shǒu)動泵站6高(gāo)壓泵的閥(fa)門，操作壓(ya)杆，油泵排(pái)✂️出的壓力(li)💛油通過高(gāo)壓軟管5同(tóng)時進入兩(liang)個工作油(you)缸的有杆(gan)腔，兩個油(yóu)缸🤞的活塞(sāi)杆同步縮(suo)回，随着活(huo)塞杆的不(bú)斷移動，鋼(gang)軌被夾軌(guǐ)裝置越夾(jiá)越緊，并😍被(bei)夾

　　2

　　持着沿(yán)軸線方向(xiàng)移動；

　　5）由于(yu)兩個夾軌(guǐ)裝置2分别(bié)夾住鋼軌(guǐ)的軌縫兩(liǎng)端，随着活(huo)💃塞杆的縮(suo)回，鋼軌軌(gui)縫間距被(bei)縮短，直至(zhì)滿足要求(qiu)🚶‍♀️（此時要鎖(suo)定線路）；

　　6）在(zai)根據作業(yè)需要，保壓(yā)一段時間(jiān)後，旋松手(shou)動泵站6高(gāo)壓泵的💜閥(fa)🏃🏻門，該泵卸(xie)荷；

　　7）旋緊手(shou)動泵站6低(di)壓泵的閥(fá)門，操作壓(yā)杆，該泵排(pái)出的壓力(lì)油☀️進入兩(liang)個工作油(yóu)缸4的無杆(gǎn)腔，兩個工(gōng)作油缸4的(de)活塞杆同(tóng)步👣伸出一(yī)段距離後(hou)，利用手柄(bing)3旋轉齒輪(lún)軸，使兩😍個(ge)夾軌裝置(zhì)2脫開鋼軌(guǐ)☎️，最後旋松(song)手動泵站(zhan)6低壓泵的(de)閥😍門，使該(gai)泵💯卸荷；

　　8）一(yī)次鋼軌拉(lā)伸作業即(jí)告完成。

　　2.2 壓(ya)縮（見圖2）

　　1）與(yu)拉伸工作(zuò)原理相似(si)，機具左右(you)及具體原(yuán)地旋轉180°，即(jí)夾軌裝置(zhi)2的齒輪軸(zhóu)在機具的(de)外側；

　　2）旋緊(jǐn)手動泵站(zhan)6低壓泵的(de)閥門，操作(zuo)壓杆，油泵(beng)排出👌的壓(ya)力油同時(shi)進入兩個(ge)工作油缸(gang)4的無杆腔(qiāng)，推動活塞(sai)杆外移，使(shǐ)用手柄3壓(yā)緊夾軌裝(zhuāng)置2，随着活(huo)塞杆的不(bu)斷移動，鋼(gang)軌被夾軌(gui)裝置2越夾(jiá)越緊，并被(bèi)夾持着沿(yan)曲線方向(xiang)移動；

　　3）由于(yu)兩個夾軌(guǐ)裝置2分别(bié)夾住鋼軌(guǐ)的軌縫兩(liang)端，随着活(huo)塞✔️杆的外(wai)伸，鋼軌軌(gui)縫間隙擴(kuo)大，直至滿(man)足要求；

　　4）保(bǎo)壓後（鎖定(ding)線路）旋松(song)手動泵站(zhàn)6低壓泵的(de)閥門，使該(gai)☔泵卸荷，利(li)用手壓泵(beng)站6高壓泵(beng)以及手柄(bǐng)3，使夾軌裝(zhuāng)置2與鋼軌(gui)脫♍開；

　　5）一次(cì)鋼軌壓縮(suo)作業即告(gào)完成。

　　三、使(shi)用方法及(ji)注意事項(xiàng)

　　YLS-900型液壓鋼(gang)軌拉伸器(qi)在壓縮作(zuo)用下的裝(zhuang)配 （圖2）

　　1使用(yong)前準備

　　為(wei)使YLS-900型液壓(yā)鋼軌拉伸(shēn)器正常發(fa)揮效能，使(shi)用者除必(bì)須♻️熟悉🈲本(ben)機結構特(te)點外，尚應(ying)注意下列(lie)事項：

　　1)斜鐵(tiě)夾軌裝置(zhi)應活動自(zi)如；

　　2)各密封(fēng)處不應有(yǒu)漏油現象(xiàng)；

　　3)各連接、緊(jǐn)固部位不(bu)應有松動(dong)；

　　4)排除液壓(yā)系統中的(de)空氣。

　　2操作(zuò)步驟（以手(shou)動泵站拉(la)伸作業為(wéi)例）

　　1）将液壓(ya)鋼軌拉伸(shēn)器部件運(yun)至需調整(zhěng)的鋼軌接(jiē)頭處；

　　2）根據(jù)需求把液(yè)壓鋼軌拉(la)伸器組裝(zhuang)起來，即将(jiang)夾軌🌈裝置(zhi)💘分别放在(zai)鋼軌接頭(tóu)處的兩端(duān)鋼軌上，使(shǐ)齒輪軸處(chu)在機具内(nèi)側，用銷軸(zhou)将夾軌裝(zhuang)置與工作(zuo)油缸連接(jiē)起來，并盡(jin)🎯量使工作(zuo)油缸與夾(jia)軌裝置垂(chuí)直；

　　3

　　3）卸下高(gao)壓軟管端(duan)頭的防塵(chen)帽、堵，用高(gao)壓軟管将(jiāng)手動泵站(zhan)高🔞壓泵與(yu)兩個工作(zuo)油缸的有(you)杆腔相連(lian)，低壓泵與(yǔ)兩油缸的(de)無杆腔相(xiàng)連；

　　4）旋緊手(shou)動泵站低(dī)壓泵的閥(fá)門，操作其(qí)壓杆，使工(gong)作油💋缸🐪伸(shen)長450mm，然後該(gai)泵卸荷；

　　5）旋(xuán)緊手動泵(bèng)站高壓泵(beng)的閥門，使(shi)用手柄旋(xuan)動齒輪軸(zhou)👨‍❤️‍👨，使💃🏻左、右💛斜(xie)鐵夾住鋼(gang)軌，繼續操(cao)作壓杆，夾(jiá)軌裝置在(zài)工作油缸(gang)推動下夾(jiá)緊鋼軌并(bìng)帶動鋼軌(gui)移動，直至(zhì)達到預定(ding)位置；

　　6）保壓(ya)一段時間(jiān)（鎖定線路(lu)，根據作業(yè)需要決定(dìng)保壓時間(jian)）；

　　7）旋松手動(dong)泵站高壓(yā)泵的閥門(mén)，旋緊低壓(yā)泵的閥門(men)，扳動壓👄杆(gǎn)，使工作油(you)缸活塞杆(gan)外伸，帶動(dong)夾具體，利(li)用手柄旋(xuan)轉齒輪軸(zhóu)，使左、右斜(xié)鐵與鋼軌(guǐ)脫離接觸(chu)🔴，完成一次(ci)鋼軌拉伸(shen)作業；

　　8）如需(xu)要，可将鋼(gāng)軌拉伸器(qi)運往下一(yī)作業點，否(fou)則，将✂️工🔱作(zuò)油缸的活(huó)塞杆縮回(hui)至刻度線(xian)處，然後拔(bá)出銷軸，拆(chāi)卸液壓鋼(gang)軌拉伸器(qì)。

　　3安全操作(zuò)注意事項(xiàng)

　　1）高壓閥不(bú)準超過67MPa壓(yā)力工作，不(bú)得随意調(diao)整高、低壓(ya)閥；

　　2）工作時(shi)應平穩地(dì)操作壓杆(gǎn)，不得使油(you)路有沖擊(ji)現象，以使(shi)各🌂閥門持(chi)久地工作(zuo)；

　　3）油量不夠(gòu)時，不得在(zài)有壓力情(qing)況下注油(yóu)，以免回油(you)時郵箱内(nèi)有壓力存(cún)在；

　　4）各連接(jie)處緊固可(kě)靠，方可工(gong)作；

　　5）工作油(you)缸活塞杆(gan)伸出量不(bú)應超過500mm。如(ru)遇作業時(shi)軌溫明顯(xiǎn)下降🔅，且下(xià)降加速度(du)較大時，工(gōng)作油缸活(huo)塞🧑🏾‍🤝‍🧑🏼杆伸出(chū)量不應超(chao)過450mm。

　　四、技術(shu)保養

　　1 液壓(ya)系統各部(bu)分如：手動(dong)泵站、工作(zuo)油缸、高壓(yā)軟管👌等應(yīng)經常清潔(jie)，各閥門處(chù)、柱塞周圍(wéi)、接頭不得(dé)有灰塵污(wu)物存在。

　　2 嚴(yan)格遵守安(ān)全操作注(zhu)意事項。

　　3液(ye)壓油的選(xuǎn)擇應根據(ju)使用地區(qū)的氣候條(tiao)件和季節(jie)而❗定，一般(ban)情況，冬季(ji)應選用32#液(yè)壓油，其餘(yú)季節選用(yòng)46#液壓油。

　　4加(jiā)入郵箱的(de)液壓油應(yīng)用100目鋼絲(si)網過濾清(qīng)潔，油液中(zhōng)不得有雜(zá)質和水分(fèn)混入；每250工(gong)作小時應(ying)更換一次(ci)新油，換油(you)時應将郵(yóu)箱内清洗(xǐ)幹淨。

　　5清洗(xǐ)液壓郵箱(xiāng)和液壓元(yuán)件時，應避(bì)免使用棉(mián)紗擦🎯拭。

　　6使(shi)用時，夾軌(gui)裝置、油缸(gāng)、手動泵站(zhan)應輕拿輕(qīng)放，不得有(you)碰撞現🌏象(xiàng)。

　　7不用時，工(gong)作油缸的(de)活塞杆應(yīng)縮回至刻(ke)度線，卸下(xià)壓力表，液(yè)壓件的非(fei)噴漆表面(mian)塗一層工(gong)業用凡士(shi)林，以㊙️防生(sheng)鏽，工作油(you)缸以及高(gāo)壓軟管、手(shou)壓泵站的(de)各接頭處(chu)均用防塵(chen)帽、防塵堵(dǔ)擰緊，以♈防(fang)灰塵侵入(rù)，并将液壓(ya)❌鋼軌拉伸(shen)🏒器各部件(jian)裝入木箱(xiang)，在幹燥且(qie)溫度适宜(yí)的💯房間存(cún)放。

　　8特别注(zhù)意：液壓軟(ruan)管因長期(qi)使用，易産(chan)生老化，使(shi)強度降㊙️低(dī)，應經常檢(jian)查定期更(geng)換，壓力表(biǎo)應每年送(sòng)檢一次。

　　4

　　五(wu)、 常見故障(zhàng)及排除方(fang)法