FMG-2.2型電動仿形打(dǎ)磨機

　　FMG-2.2型電動仿形打(dǎ)磨機是用于鋼軌(gui)焊接及鋼軌傷損(sun)補後👄，對軌頭進行(hang)仿形打磨的小型(xíng)機具。該機适用于(yu)43~75kg/m各型鋼軌。

　　一、結構(gòu)和工作原理

　　本機(jī)主要由機架、護軌(gui)輪、仿形輪、電動機(jī)、打磨頭、進給杆總(zong)成、操縱扶手等組(zǔ)成，如圖。

　　1、護軌輪 2、仿(páng)形輪 3、機架 4、開關

　　5、進(jin)給總成 6、電機 7、電機(jī)傳動總成 8、操作扶(fu)手

　　作業時，電動機(ji)輸出軸通過花鍵(jian)軸、花鍵套，帶動安(ān)裝在🧑🏾‍🤝‍🧑🏼砂輪接盤上(shàng)的打磨

　　砂輪旋轉(zhuǎn)。花鍵套通過軸承(chéng)安裝在進給套内(nei)，進給套為矩形螺(luo)🚶紋外套，可以沿着(zhe)機架上的套筒山(shān)下滑動。進給🈚手輪(lun)通過進給總成的(de)進給小齒輪齧合(he)一個大🥰齒輪，大齒(chi)輪為内矩形🐇螺紋(wén)零件，大齒輪旋轉(zhuǎn)帶動進給套上下(xià)往複運動，從而實(shí)現㊙️砂輪的進給運(yùn)動。操縱🍉扶手推動(dong)打磨機在鋼軌踏(tà)面上縱向移動磨(mo)削鋼軌踏面。将機(ji)架轉✊動相當角度(du)磨削軌頭圓角，直(zhi)至轉動90°，磨頭磨🤞削(xue)鋼軌工作邊。磨削(xuē)時，調整磨頭進給(gei)手輪，調💞整進給量(liang)，利用仿形🏃‍♂️輪和護(hù)軌輪共同作用完(wan)成軌頭仿形打磨(mo)工作。

　　二、主要技術(shu)參數

　　1、動力：三相電(diàn)動機380V/2.2KW

　　2、轉速：2840r.p.m

　　3、砂輪行(háng)程：50㎜

　　4、滾輪跨距：1000mm；

　　5、砂輪(lun)傾角：90°

　　6、外形尺寸：1200×420×900mm

　　7、質(zhì)量：70Kg

　　三、使用方法

　　1、作(zuo)業準備

　　1.1 操作人員(yuán)在作業前，應按本(běn)說明書和要求熟(shu)悉本機構✂️造、技術(shù)性能、工作原理，使(shǐ)用方法及安全規(guī)則。

　　1.2 機體整備：要求(qiu)緊固件緊固，運動(dòng)部件靈活，電氣系(xi)統☀️絕緣保護可靠(kao)，特别注意電機和(hé)接地線接地必須(xū)牢固可靠；

　　1.3 試運轉(zhuǎn)：點動電氣開關，檢(jian)查砂輪轉向，如不(bú)符合标志轉向，必(bì)須調整電機接線(xian)，使電機正轉，同時(shi)确認砂輪防護罩(zhao)防護有效；

　　1.4 空載運(yun)轉：空載運轉2分鐘(zhōng)，檢查機體各部位(wei)有無異常，尤其✂️更(geng)換新砂輪後，必須(xu)認真檢查；

　　2、打磨作(zuò)業

　　2.1 将打磨機放置(zhi)在需要打磨的鋼(gang)軌上，電源插頭電(diàn)♈源插座✊接觸牢靠(kào)；

　　2.2 點動開關，逆時針(zhēn)轉動進給手柄，使(shi)砂輪與予打磨🌐的(de)軌🈚頂面不接觸；

　　2.3 按(àn)下電源開關，砂輪(lun)空載旋轉；

　　2.4 均勻地(dì)順時針轉動垂直(zhí)進給手柄，使砂輪(lun)向軌頂面移動，直(zhí)至接觸待打磨的(de)軌頂面打出火花(huā)，同時牽動手柄，在(zai)仿形輪緊靠鋼軌(guǐ)頂面情況下，使本(ben)機💛左右往複移動(dong)♻️，其範圍約800㎜。

　　2.5 均勻控(kong)制砂輪的進給量(liàng)，一般每次0.2mm以内，檢(jian)查有無異常和磨(mó)痕的粗細。打磨後(hòu)的鋼軌表面不得(dé)呈藍✏️色或明顯劃(hua)痕；

　　2.6 轉動手柄時，使(shi)機體沿鋼軌橫斷(duan)面方向向内側逐(zhú)漸傾斜，憑借打磨(mo)機護輪軌的控制(zhi)，擴大軌頂橫向打(dǎ)磨範圍，從軌頂中(zhōng)心線打磨至軌頭(tóu)圓弧處；

　　2.7 緩慢将操(cāo)作扶手向操作者(zhe)傾斜 ， 使打磨機沿(yan)鋼軌橫斷面方☂️向(xiang)向内側轉90°，拖動打(da)磨機往複打磨鋼(gāng)軌的内✂️側面👈（工作(zuo)🌈邊）；

　　2.8 作業完成後，反(fan)方向轉動進給手(shou)柄，使砂輪退後脫(tuo)離✍️與鋼軌接觸狀(zhuàng)态，按下斷電開關(guan)，砂輪機停止轉動(dòng)，将打磨面複位後(hòu)，擡起打磨機，原地(dì)水平旋轉180°，放置在(zài)鋼軌上，重複上述(shu)動作，即可打磨鋼(gāng)軌頂面剩餘部分(fèn)和鋼軌頭部的外(wài)側面，直至打磨達(dá)到規定💁标準；

　　四、安(ān)全規則

　　1、操作人員(yuan)必須經過培訓，熟(shu)知使用說明書，熟(shú)悉打磨機的🤞性能(néng)和作業方法，了解(jie)安全規則，方準許(xǔ)實際操🆚作。

　　2、操作人(ren)員必須經過配備(bèi)絕緣防護用品。

　　3、作(zuò)業前檢查電機接(jiē)線盒、電源插頭、插(cha)座是否齊全完🐉好(hao)，接線📱端子是否牢(láo)固可靠，電線有無(wu)破損，護管護套是(shi)否完好。整機絕緣(yuan)電阻不小于1ΜΩ線間(jian)絕緣電阻不小于(yu)0.5ΜΩ。

　　4、打磨時，随時注意(yi)周圍人員，防止打(da)磨火花飛濺傷人(rén)。

　　5、在鋼軌絕緣接頭(tou)打磨時，應與電務(wù)工區聯系，按有關(guan)規定執行，防止聯(lián)電。

　　6、機械發生故障(zhàng)或需要更換砂輪(lun)時應下道後進行(háng)。

　　7、作業完成應将機(jī)具擦拭幹淨，放在(zai)幹燥的室内，防止(zhi)漏電和鏽蝕。

　　8、利用(yòng)列車間隔在線路(lu)上作業時，應按“工(gong)務安全規則”的規(guī)定設置防護，并應(ying)有足夠人員保證(zhèng)及時撤離線路。

　　五(wu)、保養維修

　　1、凡停用(yòng)一個月以上或初(chu)次使用前，應清潔(jié)機具外表💔面，在潤(run)滑部位加注潤滑(huá)脂，檢查電機絕緣(yuán)狀态，檢查各緊🏃🏻固(gù)零部件，确保齊全(quan)，緊固完好。

　　2、每日作(zuo)業前應試運轉，觀(guan)察是否有異常噪(zào)音或較大震動，若(ruò)發現，應及時處理(lǐ)。

　　3、經常檢查砂輪磨(mo)損程度，一般剩餘(yú)1/3厚度時，應立即跟(gen)換新砂🏃‍♀️輪。

　　4、每日作(zuò)業後應清洗整機(jī)，特别是清除砂輪(lún)罩内，護軌💔輪内側(cè)、仿形輪外表面積(ji)屑，擰緊松動的緊(jǐn)固件。

　　5、搬運時，要避(bi)免碰撞。停機不用(yong)時，将打磨機置于(yu)專用支架上，禁止(zhǐ)亂擺亂放。

　　6、使用200小(xiǎo)時為一個保養期(qī)，接觸滑動零件的(de)件磨損程度，更換(huan)各🏃🏻‍♂️軸承潤滑油脂(zhī)，補齊失效的緊固(gù)件。

　　7、長期存放時，應(ying)清潔整機表面，各(ge)轉動部位、仿形輪(lún)外表面、護軌輪内(nèi)外表面，應用潤滑(hua)脂塗抹防止鏽蝕(shí)。

　　六、一般故障及處(chù)理方法