YLS-900型液(yè)壓鋼軌拉(la)伸機

　　主要(yao)參數

　　1最高(gāo)工作壓力(lì)：67MPa

　　2最大牽引(yǐn)力：900kN

　　3最大推(tuī)力：200 kN

　　4工作油(you)缸最大行(háng)程：500mm

　　5動力形(xíng)式：手動泵(beng)站（機動泵(beng)站）

　　6鎖緊形(xíng)式：斜鐵加(jiā)緊機構

　　7外(wài)型尺寸：1350×635×205mm

　　8整(zhěng)機質量：350kg

　　一(yi)、結構及工(gong)作原理

　　1結(jié)構

　　YLS-900型液壓(yā)鋼軌拉伸(shen)器主要由(yóu)兩個夾軌(guǐ)裝置、兩個(ge)雙作用油(yóu)缸、四個銷(xiāo)軸、一個手(shǒu)動泵站（機(ji)動泵站）及(ji)四根高壓(yā)軟管等🏃‍♀️部(bù)分✊組成㊙️（見(jiàn)圖1）

　　1.銷軸 2.夾(jiá)軌裝置 3.手(shou)柄 4.工作油(yóu)缸 5.高壓軟(ruan)管 6.（機動或(huo)手🔴動🌐）泵站(zhàn)

　　2工作原理(lǐ)

　　2.1 拉伸（見圖(tu)1）

　　1）旋緊手動(dòng)泵站6低壓(ya)泵的閥門(men)，操作壓杆(gǎn)，油泵排出(chu)的壓力油(you)通過高壓(yā)軟管5同時(shí)進入兩個(ge)工作油缸(gāng)4的無杆腔(qiang)，使兩個油(you)缸4的活塞(sai)杆同步伸(shēn)出，直至一(yī)定距離；

　　2）此(ci)時使用手(shǒu)柄3，旋轉夾(jia)軌裝置2的(de)齒輪軸，迫(po)使兩對夾(jiá)軌斜鐵夾(jiá)住鋼軌；

　　3）旋(xuan)松手動泵(bèng)站6低壓泵(bèng)的閥門，該(gai)泵卸荷；

　　4）然(ran)後旋緊手(shou)動泵站6高(gao)壓泵的閥(fá)門，操作壓(yā)杆，油泵排(pai)出💔的壓力(li)油通過高(gāo)壓軟管5同(tóng)時進入兩(liang)個工作油(you)缸的有杆(gan)腔🐅，兩個🍉油(yóu)缸的活塞(sāi)杆同步縮(suō)回，随着活(huo)塞杆的不(bu)斷移動，鋼(gang)軌被夾💋軌(gui)裝置越夾(jia)越緊，并🏒被(bèi)夾

　　2

　　持着沿(yan)軸線方向(xiang)移動；

　　5）由于(yú)兩個夾軌(guǐ)裝置2分别(bié)夾住鋼軌(gui)的軌縫兩(liang)端，随着活(huo)塞杆的縮(suō)回，鋼軌軌(guǐ)縫間距被(bei)縮短，直至(zhi)滿足要求(qiú)（此時要鎖(suo)定線路）；

　　6）在(zai)根據作業(ye)需要，保壓(yā)一段時間(jian)後，旋松手(shǒu)動泵站6高(gao)壓泵的閥(fá)門，該泵卸(xie)荷；

　　7）旋緊手(shou)動泵站6低(dī)壓泵的閥(fá)門，操作壓(ya)杆，該泵排(pái)出的壓力(lì)‼️油進入兩(liǎng)個工作油(yóu)缸4的無杆(gan)腔，兩個工(gōng)作油缸4的(de)活🔆塞杆‼️同(tóng)步伸出🐪一(yī)段距離後(hòu)，利用手柄(bing)3旋轉齒輪(lun)軸，使兩個(ge)夾軌👈裝置(zhì)2脫開鋼軌(gui)，最後旋松(song)手動泵站(zhàn)6低壓泵的(de)閥門，使該(gai)泵卸荷；

　　8）一(yi)次鋼軌拉(lā)伸作業即(jí)告完成。

　　2.2 壓(ya)縮（見圖2）

　　1）與(yǔ)拉伸工作(zuo)原理相似(si)，機具左右(you)及具體原(yuan)地旋轉180°，即(jí)夾軌裝置(zhì)2的齒輪軸(zhou)在機具的(de)外側；

　　2）旋緊(jǐn)手動泵站(zhàn)6低壓泵的(de)閥門，操作(zuò)壓杆，油泵(beng)排出的壓(yā)力油同時(shí)進入兩個(gè)工作油缸(gāng)4的無杆腔(qiang)，推動🙇‍♀️活塞(sai)杆外移，使(shǐ)用手👉柄3壓(yā)緊夾軌裝(zhuang)置2，随着活(huó)塞杆🏃🏻‍♂️的不(bu)斷移動，鋼(gang)軌被夾軌(gui)裝置2越夾(jia)越♍緊，并被(bèi)夾持着沿(yan)曲線🌈方向(xiang)移動；

　　3）由于(yu)兩個夾軌(gui)裝置2分别(bié)夾住鋼軌(gui)的軌縫兩(liang)端，随着活(huó)塞杆的外(wài)伸，鋼軌軌(gui)縫間隙擴(kuò)大，直至滿(mǎn)足要求；

　　4）保(bǎo)壓後（鎖定(dìng)線路）旋松(sōng)手動泵站(zhàn)6低壓泵的(de)閥門，使該(gāi)泵卸荷，利(lì)用手壓泵(bèng)站6高壓泵(bèng)以及手柄(bǐng)3，使夾軌裝(zhuang)置2與鋼♍軌(gui)脫開；

　　5）一次(cì)鋼軌壓縮(suō)作業即告(gào)完成。

　　三、使(shi)用方法及(jí)注意事項(xiang)

　　YLS-900型液壓鋼(gāng)軌拉伸器(qi)在壓縮作(zuo)用下的裝(zhuang)配 （圖2）

　　1使用(yòng)前準備

　　為(wei)使YLS-900型液壓(ya)鋼軌拉伸(shēn)器正常發(fā)揮效能，使(shi)用者除必(bi)須熟悉本(běn)機結構特(tè)點外，尚應(ying)注意下列(liè)事項：

　　1)斜鐵(tie)夾軌裝置(zhì)應活動自(zì)如；

　　2)各密封(feng)處不應有(you)漏油現象(xiàng)；

　　3)各連接、緊(jǐn)固部位不(bu)應有松動(dong)；

　　4)排除液壓(ya)系統中的(de)空氣。

　　2操作(zuò)步驟（以手(shou)動泵站拉(la)伸作業為(wéi)例）

　　1）将液壓(yā)鋼軌拉伸(shēn)器部件運(yùn)至需調整(zhěng)的鋼軌接(jiē)頭處；

　　2）根據(jù)需求把液(ye)壓鋼軌拉(la)伸器組裝(zhuang)起來，即将(jiang)夾軌🛀🏻裝🍓置(zhi)分🤟别🔞放在(zài)鋼軌接頭(tou)處的兩端(duan)鋼軌上，使(shi)齒輪軸處(chù)在機具内(nei)🌈側，用銷軸(zhou)将夾軌裝(zhuāng)置與工作(zuo)油缸連接(jie)起來，并盡(jìn)量使工作(zuo)油缸與夾(jiá)軌㊙️裝置垂(chuí)直；

　　3

　　3）卸下高(gāo)壓軟管端(duān)頭的防塵(chen)帽、堵，用高(gāo)壓軟管将(jiang)手動泵站(zhàn)高壓泵與(yu)兩個工作(zuo)油缸的有(yǒu)杆腔相連(lián)，低壓泵🛀與(yǔ)兩油缸的(de)無杆腔相(xiang)連；

　　4）旋緊手(shou)動泵站低(dī)壓泵的閥(fá)門，操作其(qi)壓杆，使工(gōng)作🥰油缸伸(shēn)長450mm，然後該(gai)泵卸荷；

　　5）旋(xuán)緊手動泵(bèng)站高壓泵(bèng)的閥門，使(shi)用手柄旋(xuan)動齒輪軸(zhóu)，使左、右斜(xié)鐵夾住鋼(gāng)軌，繼續操(cao)作壓杆，夾(jiá)軌裝置💯在(zai)工作油缸(gang)推動下夾(jia)緊鋼軌并(bìng)帶動鋼軌(guǐ)移動，直至(zhi)達到預定(ding)位置；

　　6）保壓(ya)一段時間(jian)（鎖定線路(lu)，根據作業(ye)需要決定(ding)保壓時間(jiān)）；

　　7）旋松手動(dong)泵站高壓(ya)泵的閥門(men)，旋緊低壓(ya)泵的閥門(mén)，扳動壓杆(gan)，使工作油(yóu)缸活塞杆(gan)外伸，帶動(dong)夾具體，利(lì)用手💋柄旋(xuan)💜轉齒輪軸(zhóu)，使左、右斜(xié)鐵與鋼軌(guǐ)脫離接觸(chu)⁉️，完成一💛次(cì)鋼軌拉伸(shēn)作🛀業；

　　8）如需(xu)要，可将鋼(gang)軌拉伸器(qì)運往下一(yi)作業點，否(fǒu)則，将工作(zuò)油缸的活(huo)塞杆縮回(huí)至刻度線(xiàn)處，然後拔(bá)出銷軸，拆(chai)卸液🏃‍♀️壓鋼(gāng)軌拉伸器(qì)。

　　3安全操作(zuo)注意事項(xiàng)

　　1）高壓閥不(bú)準超過67MPa壓(ya)力工作，不(bu)得随意調(diào)整高、低壓(yā)閥；

　　2）工作時(shí)應平穩地(dì)操作壓杆(gǎn)，不得使油(yóu)路有沖擊(ji)現🍓象，以使(shǐ)各閥🏃🏻門持(chí)久地工作(zuò)；

　　3）油量不夠(gou)時，不得在(zai)有壓力情(qing)況下注油(yóu)，以免回油(yóu)🆚時郵🐪箱👈内(nèi)有壓力存(cun)在；

　　4）各連接(jiē)處緊固可(ke)靠，方可工(gong)作；

　　5）工作油(you)缸活塞杆(gan)伸出量不(bú)應超過500mm。如(rú)遇作業時(shí)軌溫明顯(xiǎn)下降，且下(xià)降加速度(du)較大時，工(gōng)作油缸活(huó)塞杆伸出(chu)量不應超(chāo)過🔅450mm。

　　四、技術(shù)保養

　　1 液壓(ya)系統各部(bù)分如：手動(dòng)泵站、工作(zuo)油缸、高壓(ya)軟管等應(yīng)經常清🌈潔(jié)，各閥門處(chu)、柱塞周圍(wéi)、接頭不得(dé)有灰塵污(wu)物存⭕在。

　　2 嚴(yan)格遵守安(an)全操作注(zhu)意事項。

　　3液(yè)壓油的選(xuan)擇應根據(jù)使用地區(qu)的氣候條(tiao)件和季節(jiē)而定，一般(bān)情況，冬季(jì)應選用32#液(ye)壓油，其餘(yú)季節選用(yong)46#液壓油。

　　4加(jia)入郵箱的(de)液壓油應(yīng)用100目鋼絲(sī)網過濾清(qīng)潔，油液中(zhōng)不得有📞雜(zá)質和水分(fen)混入；每250工(gōng)作小時應(yīng)更換一次(cì)新🏃‍♂️油，換🏃油(you)時應将郵(yóu)箱内清洗(xi)幹淨。

　　5清洗(xǐ)液壓郵箱(xiāng)和液壓元(yuán)件時，應避(bì)免使用棉(mian)紗擦拭。

　　6使(shi)用時，夾軌(gui)裝置、油缸(gāng)、手動泵站(zhàn)應輕拿輕(qing)放，不得有(yǒu)碰撞現象(xiang)。

　　7不用時，工(gong)作油缸的(de)活塞杆應(yīng)縮回至刻(ke)度線，卸下(xia)壓力表🌈，液(yè)壓🥵件的非(fei)噴漆表面(mian)塗一層工(gōng)業用凡士(shi)林，以防生(sheng)🚩鏽，工⭕作油(you)♋缸以及高(gāo)壓軟管、手(shou)壓泵站的(de)各接頭處(chu)均用防塵(chen)帽、防塵堵(du)擰緊，以防(fang)灰塵侵入(rù)，并将液壓(ya)💞鋼軌拉伸(shen)㊙️器各部件(jian)裝入木箱(xiang)，在幹燥且(qiě)溫度适宜(yí)的房間存(cún)放。

　　8特别注(zhù)意：液壓軟(ruan)管因長期(qī)使用，易産(chan)生老化，使(shi)強☀️度降低(dī)，應經常檢(jian)查定期更(geng)換，壓力表(biǎo)應每年送(sòng)檢一次。

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　　五(wu)、 常見故障(zhang)及排除方(fāng)法